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Microspec创新攻击医疗感染

突破性配方改善了微型医疗管道的抗微生物特性


挑战

根据美国疾病控制与预防中心(CDC)的一项研究,仅2011年就有75,000人死于急性治疗住院获得性感染。 

坐落于新罕布什尔州Peterborough的Microspec Corp.是用于成人和儿科市场的医疗管材产品的领先制造商,在他们开发下一代产品——外径仅为1毫米的1/10的小型复杂挤压制品时,它们希望特别针对医疗获得性感染提出解决方案。

为应对HAIs,Microspec的设计团队希望开发特殊的抗微生物配方。抗菌剂需要在挤出工艺过程中均匀分散到材料中,同时还必须维持每种产品合适的表明光洁度以保证其有效执行医疗任务。当然,它也需要符合美国食品和药物管理局的标准。

解决方案

在寻找合适的抗菌剂时,Microspec的工程师发现了普立万的NEU特种工程化辅助材料以及它的WithStand™ 抗微生物技术。制造商对该技术非常感兴趣,因为它能与不同种类的聚合物一起作用,并且在食品和健康护理应用中有可靠的跟踪记录。

Microspec的设计团队与NEU专家合作开发了定制配方以满足针对性的性能目标,即抗菌剂的均匀分布以解决HAIs,并且满足表面的光洁度要求。 

这次合作还有以下发现:通过一种共挤出工艺,即使是在提高管材内表面(抗菌剂在此处最为有效)抗菌剂浓度的情况下,Microspec也能够降低抗微生物添加剂的使用量。

影响

当新的配方进入满负荷生产时,Microspec能够评估以下几个方面的改进:

  • 性能:通过将WithStand添加剂均匀分散以及共挤出工艺将添加剂集中到管道的内表面,材料的抗微生物性能得到了提高。 
  • 特性:超高的表面光洁度,材料的平滑度和润滑性,或者说管材表面的滑动性能得到了提高。此外,通过抗菌剂的均匀分散,材料的色彩一致性也有提升。
  • 材料成本:管材的优化设计和共挤出工艺降低了抗菌剂的用量,同时还提高了它的效果。
  • 工作效率:在满负荷生产下,报废率有所下降,管理工艺的劳工数量也有降低。共挤出工艺还淘汰了之前必需的第2道抗菌剂涂布工序。以上两点结合将生产成本降低了10%。

美国疾病控制中心(CDC)关于HAIs的年度报告表明所有此类感染有了快速且持续的下降,这是由于医院改善了内部过程,并且像Microspec这样的公司也在提供创新产品以支持更好的患者结果方面尽到了自己的力量。


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